秸稈壓塊機(jī)壓制秸稈壓塊，出料時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)顆粒松散或者不成型現(xiàn)象，這是什么原因呢？又該怎么解決呢？
一、顆粒不成型的原因分析
1、原料的問(wèn)題。主要表現(xiàn)以下三個(gè)方面：
一是原料的含水量。做顆粒造粒，原料的含水量是十分十分重要的一個(gè)指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是絕對(duì)，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的原料造粒，我們河南鑫洋機(jī)械的顆粒機(jī)要求水分在13%~17% 具體的要求您可以聯(lián)系我們專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的解答。
二是原料本身問(wèn)題。秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說(shuō)棕櫚、桉樹(shù)皮、稻殼等原料。
三是混合料間的比例問(wèn)題。壓制混合顆粒料時(shí)，各種成分的混合比例也會(huì)影響到成型率。
2、秸稈壓塊機(jī)的問(wèn)題。壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù)，指的是模具孔的長(zhǎng)度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長(zhǎng)，顆粒的成型率就越高。模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，秸稈顆粒是比較難成型的，當(dāng)然不限于秸稈。再一個(gè)機(jī)器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個(gè)很容易理解，間隙過(guò)大，肯定壓不出顆粒。調(diào)節(jié)顆粒機(jī)間隙是個(gè)技術(shù)活，您可以咨詢(xún)我們的技術(shù)人員。最后就是大的方面了，秸稈壓塊機(jī)的整體設(shè)計(jì)，或者說(shuō)是種類(lèi)類(lèi)型。做秸稈這類(lèi)的離心高效制粒是最優(yōu)質(zhì)的選擇，壓力大，轉(zhuǎn)速快，環(huán)模顆粒機(jī)相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環(huán)模是好選擇。
二、解決方法
1、根據(jù)壓制原料選擇好質(zhì)量的壓塊機(jī)、顆粒機(jī)。
2、對(duì)于使用者原料控制方面，水分不合適時(shí)，可以做個(gè)前期的烘干。另外還要注意物料的選擇和配比。 |
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