生物質(zhì)壓塊設(shè)備是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。 秸稈燃料顆粒機(jī)工藝流程： 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。 秸桿燃料顆粒機(jī)的特點： 成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達(dá)3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。
新型生物質(zhì)壓塊設(shè)備是利用新技術(shù)及專用設(shè)備無需任何添加劑和粘結(jié)劑將玉米秸稈壓縮碳化成型的現(xiàn)代化清潔燃料，玉米秸稈顆粒具有密度大、熱值高、燃燒好、成本低、使用方便、干凈衛(wèi)生等優(yōu)點，便于貯存和運輸。生物質(zhì)壓塊設(shè)備既可解決農(nóng)村的基本生活能源和提高農(nóng)民收入，又是新興的生物質(zhì)發(fā)電專用燃料，秸稈顆粒機(jī)也可直接用于城市傳統(tǒng)的燃煤鍋爐設(shè)備上，秸稈顆粒機(jī)生產(chǎn)的秸稈顆粒可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭。
利用可再生資源制作環(huán)保能源，是生物質(zhì)燃料壓塊機(jī)一直以來的使命，也是治理環(huán)境中能源清潔的重要環(huán)節(jié)，使用生物質(zhì)燃料壓塊機(jī)，提高資源利用率，降低污染幾率，讓藍(lán)天白云常在，讓清新空氣常在。同在一片藍(lán)天之下，同呼吸，共命運是我們每個公民該做的，環(huán)保意識的提升是當(dāng)下最重要的。
秸桿燃料顆粒機(jī)的用途：生物質(zhì)壓塊設(shè)備成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。
1．用途
生物質(zhì)壓塊設(shè)備是把各類生物質(zhì)原料如經(jīng)粉碎后的各類農(nóng)作物秸稈、樹枝，樹皮、鋸末、果殼、果核等不加任何添加材料直接壓縮制成高密度、高效能、環(huán)保燃料或飼料的設(shè)備。
2. 工藝流程
生物質(zhì)壓塊設(shè)備將準(zhǔn)備壓制的秸稈、樹枝、樹皮或牧草粉碎成30毫米以內(nèi)的小段，（各類果殼、果核無需粉碎）含水率控制在15~25％范圍內(nèi)，經(jīng)上料輸送機(jī)將物料送入設(shè)備的螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)，再有螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)強(qiáng)力推入秸稈壓塊機(jī)進(jìn)料口，物料被強(qiáng)制從模具中壓縮成型擠出，可制成各種不同截面形狀。回涼后（含水率不能超過14％），裝袋包裝。
3.機(jī)械結(jié)構(gòu)簡介
生物質(zhì)壓塊設(shè)備機(jī)構(gòu)采用主電機(jī)通過三角帶帶動大帶輪從而驅(qū)動曲柄帶動滑塊機(jī)構(gòu)做往復(fù)直線運動（如圖），并通過模具頭機(jī)構(gòu)將碎秸稈壓縮同時推出秸稈塊。送料機(jī)構(gòu)分別有一級、二級、三級螺旋送料器（如圖）、及輸送帶上料機(jī)構(gòu)組成。其中一級兩端螺旋送料過程中，對原料有一定的預(yù)壓作用，使松散的原料初步壓縮。
本設(shè)備機(jī)頭及滑桿部位設(shè)計有內(nèi)置式水冷卻系統(tǒng)，改善了機(jī)構(gòu)的工作環(huán)境，是溫度達(dá)到均衡，提高了生產(chǎn)效率及設(shè)備使用壽命。
本設(shè)備采用分油式多點可控潤滑系統(tǒng)，主承力機(jī)構(gòu)采用特種軸承高速油膜潤滑，同時采用外掛式油冷卻器對潤滑油進(jìn)行冷卻。提高了設(shè)備的抗沖擊性能及設(shè)備的可靠運轉(zhuǎn)能力，大大降低了設(shè)備故障率。
4.特點
秸稈生產(chǎn)效率高：
生物質(zhì)壓塊設(shè)備采用高速高頻率大沖擊力工作狀態(tài)，每分鐘高速沖擊約300次。每小時生產(chǎn)約0.8～1.2噸直徑為70mm密實秸稈，密度為（1～1.25g/cm3）
生物質(zhì)壓塊設(shè)備 與同類機(jī)型相比超優(yōu)特性：
機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計更為合理，采用超強(qiáng)過濾潤滑回流系統(tǒng)更新，多管路潤滑油分流調(diào)整設(shè)計。
油冷卻器吸油充分冷卻從而徹底解決了潤滑油自身油溫升高的缺點。
主軸承采用高速特種軸承，軸承旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的高速油膜，能大大提高軸承的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性及抗沖擊能力，從而徹底解決了同類機(jī)型滾動軸承易碎的重大質(zhì)量事故。
超強(qiáng)自動刮油系統(tǒng)的設(shè)計徹底解決了機(jī)頭過油的缺點，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
滑桿機(jī)構(gòu)第冷卻設(shè)計使滑桿高速運動時始終保持恒定溫度，徹底解決了因摩擦過熱而導(dǎo)致滑桿抱死現(xiàn)象。
機(jī)頭機(jī)構(gòu)第冷卻設(shè)計使機(jī)頭在秸稈壓縮過程中保持恒定溫度，從而徹底解決了機(jī)頭過熱返料現(xiàn)象。
甩油機(jī)構(gòu)的設(shè)計徹底解決了機(jī)床滲油問題。
防脫鍵機(jī)構(gòu)的設(shè)計，徹底保證了機(jī)床高效動力傳動。
采用計算機(jī)控制管理生產(chǎn)，使全自動生產(chǎn)成為可能，節(jié)省了人力資源，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
變頻技術(shù)的充分應(yīng)用，使進(jìn)料速度自由調(diào)整，最大限度的降低了能耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。
生物質(zhì)壓塊設(shè)備生產(chǎn)廠家特色服務(wù): 1、凡有意購機(jī)的客戶均可到本廠實地考察，參觀實際操作和生產(chǎn)工藝流程，同時，本廠可帶您到客戶處參觀實際生產(chǎn)情況。 2、對小型設(shè)備，本廠提供現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)，現(xiàn)場學(xué)習(xí)設(shè)備原理、安裝、操作、維護(hù)等知識。 3、對特殊情況不能到本廠辦理相關(guān)購機(jī)手續(xù)的客戶，本廠提供匯款購機(jī)服務(wù)，您可通過銀行或郵局匯款方式辦理。 4、凡在我廠購機(jī)的客戶，本廠均簽訂正式的購機(jī)合同，并提供給客戶相關(guān)設(shè)備和市場分析資料。 5、本廠設(shè)備自售出之日起，均建立跟蹤檔案，客戶可通過電話或網(wǎng)絡(luò)渠道與我們聯(lián)系，我們將為您提供長期的技術(shù)和生產(chǎn)咨詢 |
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