鋸末顆粒機(jī)堵塞的原因分析與解決方法
一、錘片折斷、老化,篩網(wǎng)孔關(guān)閉、襤褸,破壞的物料含水量過高都會使顆粒機(jī)阻塞.應(yīng)定時更新折斷和老化的錘片,定時查看篩網(wǎng),破壞的物料含水率要低于14%.這樣既可提高出產(chǎn)效率,又使顆粒機(jī)不阻塞。
二、進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,形成阻塞.阻塞會使電機(jī)超載,長時間過載,會燒壞電機(jī).呈現(xiàn)這種狀況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也能夠改動進(jìn)料的方法,通過添加喂料器來操控進(jìn)料量. 喂料器有手動、自動兩種,用戶可根據(jù)實際狀況挑選.由于顆粒機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,且負(fù)荷的波動性較強(qiáng),所以,顆粒機(jī)作業(yè)時電流通常操控在額定電流的85%擺布。
三、出料管道不暢或阻塞.進(jìn)料過快,會使顆粒機(jī)風(fēng)口阻塞;與運送設(shè)備匹配不妥會形成出料管道風(fēng)削弱或無風(fēng)后堵死.查出故障后,應(yīng)先清通風(fēng)口,變更不匹配的運送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)料量,使設(shè)備正常運行。 |
產(chǎn)品介紹
