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壓塊設(shè)備參數(shù) |
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型 號(hào) |
PM-B×22-I |
PM-B×30-I |
PM-B×37-I |
PM-B×45-I |
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功 率 |
22KW |
30KW |
37KW |
45KW |
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產(chǎn) 量 |
0.5-0.8t/h |
0.8-1.2t/h |
1.2-1.5t/h |
1.5—2t/h |
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尺 寸 |
2000×900×1800 |
2000×900×1800 |
2500×1000×1900 |
2500×1000×1900 |
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重 量 |
1550公斤 |
1600公斤 |
1950公斤 |
2000公斤 |
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成品參數(shù) :原料長(zhǎng)度：3-50MM 原料含水率：15-30% 成品形狀：￠33MM圓柱體 成品密度：0.9-1.4g/cm3 成品熱值：3500—5500大卡 |
1、原料適應(yīng)性廣
平模壓縮成型技術(shù)的壓制?？纵^大，采用大直徑壓輥，能將諸如秸稈，稻殼，木屑等體積粗大，纖維較長(zhǎng)的原料強(qiáng)制壓碎后壓制成型。對(duì)原料的粉碎要求不高。另外應(yīng)用該技術(shù)在壓縮纖維性物料時(shí)，原料含水率在15％-25％（最佳在18％左右）都能被壓縮成型，大多情況下，不需要對(duì)原料進(jìn)行干燥。
2、 產(chǎn)量高
當(dāng)成型密度一定的情況下，在功率相同的情況下，應(yīng)用平模壓縮成型技術(shù)加工產(chǎn)量比應(yīng)用其他壓縮成型技術(shù)加工的產(chǎn)量高出20%-35%。
3、 噸料耗電量低
一方面，由于平模壓縮成型設(shè)備的壓制空間大，壓輥直徑大，要以將秸稈粒度相當(dāng)大的原料壓縮成型，克服了環(huán)模擠壓技術(shù)和螺旋擠壓技術(shù)在這方面的局限，減少了物料在粉碎工段的能耗。另一方面，與環(huán)模壓縮成型技術(shù)相比，平模?？酌娣e比值高，料孔多，而且出料密度和大小一致。
4、輥模壽命長(zhǎng)
由于工作原理的差異，平模成型壓縮技術(shù)的壓輥線速度比環(huán)模的低，故而輥模磨損比較慢，而且一側(cè)工作面磨損后可翻過來使用另一側(cè)。提高了使用壽命。
5、成型密度可調(diào)整
壓輥和壓模之間的工作間隙，壓力，可通過平軸和輪架加減墊片兒來調(diào)節(jié)。從而自行決定將要生產(chǎn)的成型原料的密度。操作方便省時(shí),即可生產(chǎn)中、低密度的壓縮成型品，也可生產(chǎn)較高密度的壓縮成型品，一機(jī)多用。 |
產(chǎn)品介紹
