顆粒機(jī)優(yōu)越性
1、能耗低,產(chǎn)量高。以木屑、竹屑為原材料為例,單臺(tái)使用的是55KW電機(jī),保底時(shí)產(chǎn)生物質(zhì)顆粒1噸,正常為1噸-1.2噸;單臺(tái)使用的是90KW電機(jī),時(shí)產(chǎn)生物質(zhì)顆粒1.3噸-1.5噸;單臺(tái)使用的是132KW電機(jī),時(shí)產(chǎn)生物質(zhì)顆粒1.8噸-2.5噸;單臺(tái)使用的是200KW電機(jī),時(shí)產(chǎn)生物質(zhì)顆粒2.5噸-3噸。
2、人力資源節(jié)約。締潤(rùn)牌生物質(zhì)顆粒機(jī)自動(dòng)化程度高,一套設(shè)備(2臺(tái)顆粒機(jī))從生產(chǎn)到包裝只需人工2人,兩套設(shè)備只需3人,大型生產(chǎn)線只需要4-5人。如增加了切片、粉碎和烘干工序,只需額外添1-2名人工即可。大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。無需專業(yè)的開機(jī)師傅。
3、機(jī)械故障率低。行業(yè)的人都知道,壓輥軸承是整個(gè)顆粒機(jī)行業(yè)的難題,我司承諾壓輥軸承1個(gè)月不會(huì)壞(人為除外),1個(gè)月內(nèi)壞了,我公司將免費(fèi)更換。這是由顆粒機(jī)設(shè)計(jì)的科學(xué)性及密封性、材質(zhì)等決定的。
4、機(jī)器磨損費(fèi)用低。模盤:單層模盤,正常使用下產(chǎn)量在700噸-800噸;壓輥皮產(chǎn)量在200噸-300噸。更換費(fèi)用平攤在一噸顆粒上只有8-10元,所有磨損費(fèi)用不會(huì)超過15元。
5、維護(hù)方便。立式環(huán)模結(jié)構(gòu),機(jī)型小,操作簡(jiǎn)單,拆卸保養(yǎng)約半小時(shí)-1小時(shí),維護(hù)檢修不耽擱生產(chǎn)。
6、維護(hù)成本低。壓輥采用全密閉結(jié)構(gòu),一次加滿黃油后,3-5天不用加油,大大降低了維護(hù)成本。而其他廠家的顆粒機(jī)平均2-3小時(shí)加一次黃油,為此還需特別配備自動(dòng)加油泵,額外增加使用成本。
7、生產(chǎn)環(huán)境好。設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)時(shí)就加入了除塵系統(tǒng),使廠區(qū)的環(huán)境得到保證,且噪音低,200米以外聽不到機(jī)器聲音,最高噪音低于72分貝,生產(chǎn)過程中無煙、無污水排出。工人的生產(chǎn)環(huán)境好,環(huán)評(píng)好通過。
8、占用場(chǎng)地小。無論是城市、農(nóng)村都可以適用,占地面積小,單臺(tái)顆粒機(jī)占地約2平方米,高度不超過2米,一臺(tái)顆粒機(jī)生產(chǎn)線只需300-500平方米場(chǎng)地,包含堆放原材料和顆粒成品的空間用地。
9、多功能性。不僅能把各種農(nóng)業(yè)、林業(yè)的廢棄物加工成生物質(zhì)顆粒燃料,還能將污水處理廠的污泥,煙廠的煙渣,藥廠的藥渣,醋廠的醋渣,糖廠的糖渣等等,只要是植物,含有一定的纖維素,均可加工成生物質(zhì)顆粒燃料。 |