會(huì)存在一定的差異性，有些廠家制作的產(chǎn)品在使用的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)結(jié)焦比較厲害，我們需要及時(shí)的了解清楚原因并解決，而據(jù)相關(guān)人士講，造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下三個(gè)：

  1、生物質(zhì)顆粒結(jié)焦大多數(shù)的原因歸結(jié)為生物質(zhì)鍋爐的因素居多，因?yàn)槲覀兂Ｓ玫纳镔|(zhì)鍋爐的燃燒溫度一般在800-1000℃，在使用的時(shí)候，有些鍋爐由于配風(fēng)比沒有控制好甚至高達(dá)1200℃，且一般比較小的鍋爐容易造成局部溫度過高，我們有碰到過1500℃以上的爐子，所以溫度一定要控制好。

  2、生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品一般都是以木屑為主，木屑的來源很多，有家具廠的廢料、木材加工港口的鋸末和樹皮、模板廠的廢料等，目前還沒有研究表明哪些原料是不結(jié)焦，而哪些原料是結(jié)焦的，所以結(jié)焦問題肯定會(huì)有，但太嚴(yán)重就有問題了。

  3、想要生物質(zhì)顆粒燃燒結(jié)焦問題不出現(xiàn)，在生產(chǎn)的時(shí)候要保證自己的原料鋸末的純度；另外。因?yàn)闃淦さ挠托暂^大，如果摻雜樹皮也是生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的一個(gè)因素。

 松木生物質(zhì)顆粒在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦，這是正常現(xiàn)象，據(jù)相關(guān)人士分析，造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有兩個(gè)，分別是：

  一、工人操作不當(dāng)造成生物質(zhì)鍋爐和生物質(zhì)顆粒燃料燃燒工況不穩(wěn)定，燃燒不充分造成結(jié)焦：

  顆粒燃料子鍋爐內(nèi)不能充分燃燒，主要是燃料進(jìn)料量和配風(fēng)不能很好的配合好，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量在燃燒設(shè)備爐膛內(nèi)分布不均，造成部分地區(qū)燃料不能充分燃燒，從而形成局部高溫，燃燒不透也是造成爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因， 降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或加強(qiáng)鍋爐排風(fēng)也會(huì)降低結(jié)焦程度，因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。

  二、顆粒燃料本身原料的灰分和加工過程的灰分過多，過雜引起結(jié)焦

  木質(zhì)顆粒燃料在生產(chǎn)過程中不可避免的將泥土、細(xì)沙等各類雜志摻入原料中，這些雜質(zhì)的存在改變了顆粒燃料的灰熔點(diǎn)，加劇了在受熱面的結(jié)焦。影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位，就會(huì)出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，降低灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。