高強(qiáng)度減速機(jī)：減速機(jī)加大，齒輪模數(shù)和齒寬增加 2-5 倍，選材優(yōu)于傳統(tǒng)齒輪選材，并采用奈斯成型磨床加工而成。同時(shí)，減速機(jī)、軸承室等關(guān)鍵部位采用精鑄工藝，組織致密，強(qiáng)度高，外觀規(guī)整。這些改進(jìn)使得減速機(jī)更加堅(jiān)固耐用，能夠適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間、高負(fù)荷的工作狀態(tài)。
堆焊壓力輪：壓輪壓制區(qū)表面采用機(jī)器人堆焊合金工藝，其使用壽命遠(yuǎn)高于表面滲碳工藝。這提高了壓輪的耐磨性和耐腐蝕性，減少了壓輪的更換頻率，降低了維護(hù)成本。
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進(jìn)料方式：立式環(huán)模顆粒機(jī)采用模具平放、口向上的設(shè)計(jì)，物料直接由上至下進(jìn)入制粒模具，無(wú)需轉(zhuǎn)彎，確保輕質(zhì)物料如鋸末順暢進(jìn)入，并通過(guò)壓輪的旋轉(zhuǎn)均勻甩向四周，實(shí)現(xiàn)高效壓制顆粒。
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壓制方式：立式環(huán)模顆粒機(jī)采用壓輪旋轉(zhuǎn)、模具固定的設(shè)計(jì)，這種壓制方式能有效避免顆粒的二次甩碎，產(chǎn)出長(zhǎng)短均勻、幾乎無(wú)粉末的高成型率顆粒。
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散熱性能：立式環(huán)模顆粒機(jī)的環(huán)形模具立向結(jié)構(gòu)有利于制粒室的散熱和降溫，確保機(jī)器持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。此外，它還配備了風(fēng)冷布袋除塵裝置，確保機(jī)器在恒溫狀態(tài)下運(yùn)行。
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：立式環(huán)模顆粒機(jī)采用雙層模具設(shè)計(jì)，上下兩層均可使用，既節(jié)省成本又提高生產(chǎn)效率。其壓輪體積較大，每臺(tái)壓輪內(nèi)裝有3排軸承，并設(shè)有自動(dòng)加油系統(tǒng)，確保機(jī)器的高效運(yùn)行。
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適用范圍：立式環(huán)模顆粒機(jī)適用于生物質(zhì)顆粒成型大量、連續(xù)生產(chǎn)的領(lǐng)域，如木屑、秸稈燃料的顆粒化，大型顆粒廠等。其雙層模設(shè)計(jì)降低了客戶(hù)更換環(huán)模的成本。
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