一、設(shè)備簡(jiǎn)介
本公司生產(chǎn)的生物質(zhì)燃料制粒壓塊一體機(jī)是引進(jìn)國(guó)外技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)、設(shè)計(jì)、制造的，公司具有多年的機(jī)電設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、高學(xué)歷的專業(yè)研發(fā)隊(duì)伍，是全國(guó)規(guī)模最大、設(shè)備最全、最專業(yè)的新能源節(jié)能設(shè)備制造公司，生物質(zhì)燃料制粒壓塊一體機(jī)在國(guó)內(nèi)、外得到了客戶的一致好評(píng)，并遠(yuǎn)銷越南、巴西、俄羅斯、臺(tái)灣、香港、印尼等地。
二、成型機(jī)原料：
1、植物秸稈類、糧食殼類、花生秧(殼)、棉花桿、木屑、鋸末、枝條、樹皮、竹粉、糠醛（醬油、醋）渣（原料混合使用）、木材下腳料、森林剩余物、生活垃圾等物料粉碎后進(jìn)行壓塊。
2、原料水分要注意保持在15%左右，原料長(zhǎng)度要保持在10mm以內(nèi)（要用鍘切粉碎機(jī)），經(jīng)過(guò)烘干后的原料最適應(yīng)生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)流程
原料經(jīng)烘干機(jī)烘干（水分15%左右）→進(jìn)入成型機(jī)→高溫高壓、熟化、沖壓成型→產(chǎn)品冷卻→裝袋→出廠。
四、成型原理
主機(jī)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)偏心輪帶動(dòng)滑輪以每分鐘300次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絞龍上料機(jī)開始投料，當(dāng)原料經(jīng)過(guò)絞龍上料機(jī)，再經(jīng)分料機(jī)進(jìn)入壓塊機(jī)的進(jìn)料箱，通過(guò)進(jìn)料箱的絞龍從左右兩側(cè)進(jìn)入成型機(jī)的壓料室。原料經(jīng)沖頭及成型模的擠壓下開始升溫、軟化、體積隨之變小，由于成型模具有縮口錐度，被多次沖擊擠壓的原料開始變實(shí)、變硬并由定型模逐漸排出。顆粒的成型是受壓力溫度影響的，顆粒機(jī)是利用了曲柄滑塊的沖力原理進(jìn)行工作，正常工作時(shí)曲柄滑塊以每分鐘300次進(jìn)行沖壓，壓力可達(dá)300噸，溫度可達(dá)150-200℃，因此對(duì)原料的適應(yīng)性比較強(qiáng)成型密度好。設(shè)備的每個(gè)部件都是通過(guò)油泵強(qiáng)制注油潤(rùn)滑，起到保護(hù)設(shè)備的效果。
五、設(shè)備性能、參數(shù)描述
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序號(hào)
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名稱
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結(jié)構(gòu)及配置
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1
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設(shè)備主要構(gòu)成
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主機(jī)
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絞龍（皮帶）上料機(jī)
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分料機(jī)
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控制臺(tái)
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2
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產(chǎn)品規(guī)格
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直徑：6、8、10、22、75、80mm
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3
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產(chǎn)能
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0.8-1.5噸/小時(shí)左右
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4
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密度
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1.0-1.3以上
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5
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模具
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使用壽命200-400噸
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6
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主機(jī)功率
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45KW
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7
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設(shè)備重量
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7000kg
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8
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外型尺寸
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主機(jī) 3.4mX2.0mX1.8m，絞龍上料機(jī)4.2mX3.0mX0.7m,
皮帶上料機(jī)5.8mX0.9mX2.8m控制臺(tái)1.2mX0.6mX1.2m.
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9
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操作工人
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2-3人/臺(tái)
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產(chǎn)品介紹
