1、運(yùn)行效率高，低耗能，產(chǎn)量高、節(jié)省勞動力 一套設(shè)備只需110KW的電機(jī)做動力，單機(jī)只要55KW電機(jī)做動力，時(shí)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒2.4噸，耗電只要110KW/h，比國內(nèi)同類設(shè)備能耗低30%~40%。且用一套設(shè)備生產(chǎn)，從生產(chǎn)到包裝只需工人2名，兩套設(shè)備只需三人，3~4套設(shè)備只需四人，勞動強(qiáng)度低，同等條件下能夠創(chuàng)造更多的價(jià)值。
2拆卸方便，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，便于維修 拆卸方便，操作簡單，便于維修，一個(gè)小時(shí)能拆卸安裝完成，且心臟部件“模盤”及“壓輪”采用合金耐磨材料精制而成，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固使用壽命長。
3、占用面積小，原料適應(yīng)范圍廣 單臺顆粒機(jī)占地1.4平方米，高1.5米，占地面積很小。木屑、樹葉、秸桿等生物質(zhì)材料都可做成燃料。不僅能把各種農(nóng)作物秸稈，農(nóng)林三剩物加工成生物質(zhì)顆粒燃料，還能把污水處理廠的污泥、煙廠、藥廠、糖廠、醋廠的廢渣等可燃的有機(jī)廢棄物加工成顆粒燃料。
4、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪聲低，磨損小 環(huán)平模顆粒機(jī)型采用皮帶及渦輪渦桿兩級傳動，喂料依靠物料自身的重力，避免堵塞、可有效去除物料中的氣體，在增加了產(chǎn)品的緊密程度的同時(shí)最大程度的減小機(jī)器運(yùn)作過程中的噪音。同時(shí)采用特殊的擠壓方式，降低了模具的磨損。
5、黃油費(fèi)用降低： 壓輥采用全密閉結(jié)構(gòu)，一次加滿油后，一個(gè)星期不用加油，大大降低了加工成本。壓輥內(nèi)有黃油保證壓輥軸承3個(gè)月不會壞 。 |
產(chǎn)品介紹
